最近有客户咨询购买焊锡丝回来进行烙铁焊接的时候,明明锡丝已经熔化了,但是却没有焊接上,一碰就掉了,小编告诉你这种现象在手工平烙铁焊接的时候是比较常见的一种现象,就是我们常说的不粘锡。今天银久洲带你分析手工烙铁焊接时不粘锡的原因,希望帮助大家更好的使用锡丝产品。
1.洛铁头在通电后会在表面形成一层氧化膜,就会导致电烙铁不粘锡。要想解决这种问题,可以先用细砂打磨上电后,用松香进行去灰,再进行上锡,并在使用过程中就经常需要使用松香助焊和去灰。
2.电洛铁温度一般在320-420℃,我们需要在实际操作过程中就需要根据焊锡丝的熔点高低来进行洛铁头的温度,如果温度不当就会导致焊接的时候不粘锡,操作过程中就要不断尝试几次,获得更合适的温度值,从而达到最终的焊接效果。
3.烙铁头氧化也会导致焊锡不上锡的情况,就需要关掉电源后用砂纸去除氧化物就可以了。
4.焊接的时候还需要检查焊接的元器件、材质及原料是否氧化或者老化,需要逐个排除,如有问题,可以换一批材料。
以上就是银久洲带你分析手工烙铁焊接时不粘锡的原因,其实小编建议电洛铁不关电的时候,在电洛铁头上涂一些锡,锡不要掉下来,这样就能防止电洛铁氧化了,或者在焊接的时候涂抹锡膏或者松香,焊接前需要用松香清理焊接部位等。