SMT贴片的焊点焊接质量都是取决于回流焊温度曲线的设置,设置好回流焊曲线焊接点具有出色的外观和高质量粘接效果。那么回流焊温度曲线如何设置?
回流焊温度设置的时候,如果温度升高过快,就会导致元件和PCB受热,从而导致元件容易损坏或者PCB变形;如果锡膏中的溶剂挥发速度太快,就会容易产生锡球。我们在设置峰值温度的时候通常设置的比锡膏的熔点要高,如果温度过高,回流时间就会过长,从而就会损坏耐热组件和组件塑料,如果设置温度低于锡膏熔点,锡膏不能完全熔化,从而形成不可靠的焊接点。接下来讲讲回流焊温度曲线设置:
1.使用锡膏的时候,一定要查看标识,了解选购锡膏产品的推荐温度,根据锡膏推荐温度来设置回流焊温度曲线;
2.根据耐热组件、贵重组件及某些特殊组件的热性能参数去设置焊接温度;
3.根据PCB板的材质、尺寸、厚度及重量进行回流焊温度曲线设置;
4.根据回流焊焊炉结构及温度区域长度设置,需要注意的是不同回流焊有着不同的设置方法。
其实除了以上小编讲的4个因素,其实还有很多因素会影响SMT贴片工艺中的焊接质量,比如元件可焊性、PCB质量、PCB焊盘设计、锡膏质量等都会影响到SMT焊接质量。所以银久洲小编建议大家,购买锡膏后应该及时联系锡膏供应商,做好技术对接,根据供应商提供的技术数据设置曲线温度进行尝试,从而设定最合适的回流焊温度曲线。