波峰焊工艺是印刷电路板行业中最重要的一种焊接方式,波峰焊的焊料主要就是锡条,将熔化的液态锡插到插有元器件的线路板焊盘上面,使元器件脚与线路板焊接到一起。那么采用波峰焊工艺进行焊接的时候需要注意哪些方面?
1.银久洲建议首选无铅锡条,如果选用有铅锡条,尽量选择含锡量达50%以上的,如果锡纯度不够,不建议使用波峰焊设备,强制使用会耗损波峰焊设备。
2.不能选购设计不合理的波峰炉设备,如果波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差会打一下,焊料混合着空气冲进锡炉会造成氧化和半溶解现象,从而会产生锡渣现象。
3.波峰焊需要控制温度,一般控制比较低,可以使用温度计测量炉内温度,来评估炉温的均匀性。
4.控制波峰高度对焊接质量是比较重要的,能尽量减少锡渣的出现。
5.必须经常清理波峰炉表面,要不然从封顶回落的焊锡落在锡渣表面,因为缺乏良好的传热而进入半凝固状态,时间久了,就会产生过多的锡渣。
6.加锡条的时候需要保持锡面和封顶的距离要最短,在开机之前,都需要检查炉面高度,加入锡条让锡炉里面的焊锡达到最满状态后开启加热装置熔化锡条。
7.需要定期清理焊锡炉,大约每半年或者一年就需要更换一次新锡是比较合适的。
以上就是银久洲介绍的采用波峰焊工艺进行焊接的时候需要注意点,小编建议操作人员一定要经过专业培训,一定要掌握波峰焊的操作要领和生产流程,避免过炉的时候出现不良产品。