最近有客户咨询当波峰焊在进行焊接的时候,炉内经常会出现未完全熔化的豆腐渣状锡渣的情况,就来咨询我们如何解决,今天银久洲为大家介绍一下如何解决波峰焊焊接时,炉内出现未完全熔化豆腐渣状锡渣情况?
1.波峰焊设备工作温度调节不是很高,焊接工作温度不能达标,就会导致焊锡没有完全熔化。
解决方法:预热的时候,裸板控制在80-120℃,带治具控制在100-180℃;锡炉温度,无铅裸板260-265℃,无铅带治具控制在265-275℃,有铅裸板245-255℃,带治具250-260℃。
2.波峰高度高,焊料掉下来后,工作温度降低偏差值就会更大,就会容易产生锡渣。
解决方法:波峰喷锡的高度不要超过10mm,变频器频次不要超过20HZ,这样就能减少波峰喷口锡的空气流速。
3.炉内没有马上清理,部分焊锡会留在锡渣上,就会引发焊锡受热不均匀。
解决方法:锡面出现锡渣后一定要及时清理,以免波峰喷出锡会落进遗留的硬块状锡渣上,不能回降到锡液内。
4.锡条质量不过关
解决方法:一定要选择正规厂家选购锡条,不能贪便宜购买小作坊锡条。
5.助焊剂添加过多,会在经过锡炉波峰的时候剩余回降到锡炉内。
解决方法:根据实际情况,按照需求前提条件进行喷涂。
以上就是银久洲为大家解决波峰焊焊接时,炉内出现未完全熔化豆腐渣状锡渣情况,希望帮助到大家。