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SMT锡膏在焊接过程中遇到的不良现象及应对方法

2022-11-28 15:38

  SMT锡膏是电子行业中不可或缺的一种电子辅料,锡膏的操作工艺及要求都是比较专业的,如果操作不当就会导致出现一些不良想象,今天银久洲小编为你分享一下SMT锡膏在焊接过程中遇到的不良现象及应对方法。

SMT锡膏在焊接过程中遇到的不良现象及应对方法

  1.短路


  如果SMT锡膏印刷量多大或者锡膏印刷后塌边都会造成短路,当PCB焊盘尺寸不标准,在贴装的时候偏移造成的。应对方法:


  (1)PCB尺寸设定一定要符合国家标准;


  (2)元件在贴装的时候精准度一定要在规定范围内;


  (3)选取适合自己产品的网板厚度,建议最小间距在0.5MM以上的使用0.15MM厚度的网板,0.5MM以下的选择0.13MM厚度的网板;


  (4)PCB布线间隔和防焊漆的涂精度要符合规定;


  (5)多次尝试后设置正确的焊接工艺参数。


  2.锡球


  当预热温度过高就会产生锡球,锡膏印刷量过多及偏移,锡膏出现塌边现象及SMD贴装高度过低。应对方法:


  (1)SMD贴装高度应该是锡膏厚度的1/2;


  (2)回流焊设备预热温度太高的时候,升温斜率不超过2度/秒;


  (3)网板厚度和开孔形状丢需要符合标准;


  (4)PCB定位采用PIN方式,从而避免印刷偏移。


  3.裂纹


  PCB离开焊区的时候,被焊元件和焊接材料都是因为热膨胀差异,在急冷的作用下,锡凝固张力的影响和元件焊端出现微裂情况。针对这种想象,需要注意在PCB运输的时候要包装好,需要加上防震棉或采用专用的包装盒进行包装,从而减少元件在转运过程中震动。并且需要设定正确的加热冷却条件,不能采用迅速升温和冷却的方式,还需要客户选择适合元件焊接的SMT锡膏。


  以上就是银久洲小编为大家分享的SMT锡膏在焊接过程中遇到的不良现象及应对方法。更多关于焊锡产品方面需求可在线留言与我们进行互动。

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