2022-11-23 15:21 最近有客户咨询我们，为什么在烙铁焊接的时候，锡丝已经熔化了，轻轻一碰就掉了，没有焊上去，小编告诉大家这种现象就是不粘锡，是手工焊接的一种常见现象，那么手工焊接的时候，锡丝熔化了不粘锡的原因及解决方法是什么？接下来我们一起了解一下。
1.烙铁通电后在表面形成了一层氧化膜，出现这种情况的时候我们需要先用细砂打磨上电后，用松香进行去灰后，再进行焊接，需要反复焊接几次才能粘上焊锡，使用过程中我们需要经常使用松香进行助焊和去灰。
2.电烙铁的温度也会影响焊锡丝不粘锡，一般要求烙铁温度在320-420之间，其实我们在实际操作的时候，需要根据锡丝的熔点来调整烙铁头的温度，不断测试调整，从而选择更合适的温度值，从而达到最终焊接效果。
3.焊接前，烙铁头氧化了就会出现焊锡粘不上现象，这个时候就需要关掉电源后用砂纸打磨去掉氧化物就可以了。
4.焊接的元器件、材质和原料等出现氧化和老化的时候，也会不粘锡。这时候我们需要使用排除法，换一批材料，看是否可以解决不粘锡问题，如果材质有问题及时更换即可。
5.焊接习惯可能也会导致焊接不上锡，我们不使用电烙铁后，关电的时候直接在电烙铁头上涂一点锡，不能让锡掉下来，这样就能以防电烙铁头氧化；并且我们在焊接的时候涂一点锡膏或者松香，焊接前也需要用松香清理焊接部位。
6.以上情况都排除后，我们需要知道自己被焊材料的材质是否适合焊锡，不适合焊锡的材质就需要更换其他焊接方式。
以上就是银久洲为大家整理的关于焊锡丝熔化了不粘锡的原因及解决方法，方便大家遇到这种类似问题的时候能作为参考。
