环氧灌封胶表干好,收缩率低,散热性能强,所以被广泛应用于电子灌封,但是如果施胶不当,容易出现一些问题,那么环氧灌封胶固化后容易出现哪些问题?以下小编简单为大家分析一下。
环氧灌封胶固化后容易出现问题如下:
1.纹路印记
环氧灌封胶固化后表面会有一些纹路印记,就是胶层表面会有一块一块的印记,并有颜色不均的情况,一般出现这些问题,是与胶水中的固化剂吸水性及湿气的敏感度有关,要想解决这个问题需要选择吸湿性比较小的固化剂,或者可以通过降低施胶环境的湿气。
2.针眼
环氧灌封胶固化后表面凸起密密麻麻的针眼,其实就是小气泡在排出过程中,还没来得及破开,环氧灌封胶体就会固化,所以为了避免这种情况,可以使用前进行真空脱泡处理。
3.起皱
环氧灌封胶固化后表面呈现波浪状,不平整等现象,这个情况一般与固化剧烈程度有关,如果环氧灌封胶反应太剧烈,有效自然流平的时间短,从而导致胶层起皱,无法自然流平。小编建议选择固化后收缩率小的灌封胶,并可以选择多次灌胶。
以上就是银久洲小编为大家分析环氧灌封胶固化后容易出现哪些问题,总之,想要达到环氧灌封胶的使用效果,可以选择性能比较可靠的胶水,并且掌握正确施胶方法,才能更好的实现灌封效果。