SMT贴片加工中,通过印刷机将锡膏印刷在PCB焊盘上面,然后贴装电子元件,再经过回流焊进行焊接,所以SMT锡膏印刷是比较重要的,如果出现锡膏印刷不良,就会导致后面焊接出现问题。今天锡膏供应商银久洲为为大家分析SMT锡膏印刷不良问题及原因有哪些。
1.锡膏不足
SMT锡膏不足会导致焊接后元器件的焊点锡量不足、元器件位置偏移或者竖立。
导致原因如下:
(1)锡膏的刮刀压力、角度、速度等参数没有设置正确。
(2)SMT锡膏漏印或者电路板表面存在污染物。
(3)锡膏印刷后,被人为因素不小心碰掉了。
(4)锡膏刮刀和网版损坏了。
(5)印刷机没有及时补充锡膏。
2.锡膏粘连
SMT锡膏粘连会导致焊接后出现电路短缺、元器件偏移。
导致原因如下:
(1)电路板设计不合理,导致焊盘间距太小。
(2)网版的镂空位置不正。
(3)网版没有进行清洗处理就开始使用。
(4)锡膏性能不好,导致出现坍塌现象。
(5)印刷机内电路板的固定夹持松动。
3.SMT锡膏印刷偏移
会导致整版元器件焊接不良,比如偏移、少锡或者竖件等情况。
导致原因如下:
(1)电路板的定位基准点没有与网版的基准点没有对齐。
(2)印刷机的光学定位系统出现故障,定位顶针不到位。
(3)网版开孔位置与电路板的设计不符合。
4.锡膏拉尖
容易导致短路。
导致原因如下:
(1)选购的SMT锡膏性能出现问题。
(2)电路板与网版进行分离的时候,脱模参数设置错误。
(3)漏印网版的孔壁有毛刺。
以上就是小编为大家分析SMT锡膏印刷不良问题及原因有哪些,希望小编的介绍帮助大家更好的使用锡膏产品,大家如有锡膏使用问题,欢迎在线咨询银久洲。